ٹائم ریکارڈر کے لئے مطابقت رکھنے والے پرنٹر ربن کارتوس کی تیاری اعلی ترین معیار کے مواد کو منتخب کرنے کے ساتھ شروع ہوتی ہے جو مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔ ان مواد میں سیاہی کے فارمولیشنز ، فلمی ذیلی جگہیں اور دیگر اجزاء شامل ہیں جو ربن کارتوس کی تیاری میں جاتے ہیں۔
اگلا مرحلہ سیاہی کے فارمولیشنوں کو ملا دینا ہے جو مصنوعات میں استعمال ہوں گے۔ استعمال شدہ مخصوص سیاہی فارمولیشنوں کو عین مطابق پرنٹنگ اور لمبی - پائیدار کارکردگی فراہم کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مستقل مزاجی اور رنگین رنگ کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے سیاہی کا اختلاط سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات کے تحت کیا جاتا ہے۔
ایک بار سیاہی تیار ہونے کے بعد ، اس کا اطلاق فلم سبسٹریٹ پر ہوتا ہے۔ فلمی سبسٹریٹ کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے منتخب کیا گیا ہے کہ یہ پائیدار ، لچکدار ہے ، اور سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس کے بعد فلم کو ایک حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے جو اسے دھواں مارنے یا دھندلاہٹ سے روکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھپی ہوئی معلومات ایک توسیع مدت کے دوران واضح اور قابل رہتی ہے۔
فلم کے سبسٹریٹ کو لیپت کرنے کے بعد ، اب وقت آگیا ہے کہ ربن کارتوس کو کٹائیں اور اس کا نشانہ بنائیں۔ سلیٹنگ کے عمل میں ربن کو مطلوبہ چوڑائی میں تقسیم کرنا شامل ہے ، جبکہ اسپلنگ میں اسے ایک اسپل پر سمیٹنا شامل ہے۔ اسپلنگ کا عمل ربن کو آنسو یا نقصان سے بچنے کے ل great بڑی احتیاط کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے۔
آخر میں ، ربن کارتوس جمع اور شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ ہر ربن کارتوس کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معیار کے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ پیکیجنگ ٹرانزٹ کے دوران ربن کارتوسوں کی حفاظت کے لئے بھی ڈیزائن کی گئی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ کامل حالت میں پہنچیں۔
آخر میں ، پرنٹر ربن کارتوس کی تیاری کا عمل وقت ریکارڈر کے لئے مطابقت رکھتا ہے جس میں متعدد عین مراحل شامل ہیں جو ایک اعلی -} معیار کے قابل استعمال معیار کو تیار کرنے کے لئے بہت ضروری ہیں جو مطلوبہ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ یہ سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ حتمی مصنوع زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی - پائیدار کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
